電暈處理(processing)法的基本原理（Maxim）是通過在金屬電極與電暈處理輥（gǔn)之間施加高頻（Induction Heating）、高壓電源(power supply)，于是使空氣電離并形成大量超氧(Oxygen)。拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。同時，高能量電火花沖擊薄膜(薄而軟的透明薄片)外表。共同作用下，使塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)薄膜外表發(fā)生活化、外表能增加。通過電暈處置可使聚烯烴薄膜的濕張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的外表濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處置塑料薄膜外表濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處置輥之間的距離等因素(factor)有關。當然，電暈處置應當適度，并非電暈處置強度（strength)越高越好。這里值得注意(attention)的塑料薄膜與電暈處置輥之間應防止夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。
而薄膜(薄而軟的透明薄片)外表取決于薄膜資料（Means)自身的分子(Molecule)結(jié)構(gòu)(Structure)，多數(shù)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)薄膜如聚烯烴薄膜屬非極性聚合物，其外表自由能小，外表濕張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)較低，一般為30達因/厘米左右。拉伸膜是國內(nèi)最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。
若物體的外表張力低于33達因/厘米，理論上講，普通的油墨(printing ink)或粘合劑就無法附著牢固，因此必需對其表面處理(processing)。拉伸膜廠家流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數(shù)的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。聚酯類屬于極性高分子(Molecule)，其外表自由能較高，外表濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速黑色印刷(Printing)或為增加真空(zhēn kōng)鍍鋁（Al)層與BOPET薄膜(薄而軟的透明薄片)外表之間的結(jié)合力，也還需要對BOPET薄膜進行外表處置，以進一步提高其外表濕張力。
其中最常采用的是電暈處理(processing)法，塑料薄膜外表處置的方法(method)有：電暈處理法、化學(Chemistry)處置法、機械（machinery）打毛法、涂層法等。